压电陶瓷元件

板、盘或环等压电陶瓷元件可将力、压力、应力或加速度等机械信号转换成电压,或反过来将电压转换成机械运动或谐振。典型的谐振频率为200千赫兹至10兆赫兹之间。压电陶瓷元件常用于在传感器中或为高功率超声波应用制造超声波谐振。

尽管尺寸之间相互依赖,各压电陶瓷元件的形状和尺寸可在工具设定的限制范围内进行选择。最小尺寸由物理和技术限制决定,比如厚度或壁厚就受加工过程中陶瓷的机械强度所限制。极化方向上的尺寸最大为30毫米。

PI Ceramic将压电陶瓷集成进入客户产品。这包括根据客户要求的电接触元件和由客户提供的安装组件,以及压电陶瓷的胶合或铸造。即使是大数量可以在短时间内交货。

定制

 压电陶瓷元件具有多种形状。根据应用的不同,它们还可与电气连接、位置传感器、可变轴轮廓铣等进行装配。 根据要求,我们很乐意为您提供定制产品。

电极标记

极化时处于正电位的电极表面上有一个点或十字标记。或者,特对是对于薄膜电极,极化方向用电极材料的颜色进行标记:红色表示电极在极化时处于正电位。

公差

无深加工 ("可燃烧") 公差为 ±3 %或 ±3 毫米每分钟。

有后期处理 公差如下:

长度L、宽度W

尺寸[mm]公差[mm]  
<15±0.15
<20±0.2
<40±0.25
<80±0.3

 

 

 

 

直径OD、ID

尺寸[mm]公差[mm]  
<15±0.15
<20±0.2
<40±0.25
<80±0.3

 

 

厚度TH

尺寸[mm]公差[mm]  
<10±0.05
<20±0.1
<40±0.15
<80±0.2

 

 

 

尺寸公差

平面度偏差(薄盘或板的轻微弯曲
未考虑在内)

<0.02毫米
平行度偏差<0.02毫米
同心度偏差<<0.4毫米
频率公差±5 % (<2兆赫兹) /
±10 % (≥2兆赫兹)
电容公差±20 %

用户焊接说明

所有的金属喷镀均可遵循 >> RoHS.《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》进行焊接。Sn 95.5, Ag 3.8, Cu 0.7成分的焊料。若压电陶瓷元件在居里温度以上被充分加热,材料会被去极化,造成压电参数的损失或降低。

任何情况下,只要在焊接时遵循以下几点便可避免上述后果: 

  • 所有焊接接触必须为点接触。
  • 焊接时间必须尽可能短(≤3秒)
  • 不得超过特定焊接温度。

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设计说明A000T0047

压电元件的处理和电接触
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目录:PI压电陶瓷产品

基本原理、特点和应用
CAT125
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