高密度微孔的激光钻孔

结合运动技术,实现高精度、高长宽比和快速钻孔

当通过激光钻孔技术完成高密度微孔钻孔时,锥形控制、激光光斑尺寸和波长等因素都会影响结果。此外,快速精密定位工件、激光头和激光聚焦高度也非常重要。通过正确组合适当的运动技术和用户友好型控制策略,将激光功率、重复频率和激光频率与运动同步,可在广泛范围内保持孔的精度和密度,从而提高激光钻孔过程的吞吐量和质量。

该运动解决方案的主要特点

高精度特征形状
增高的孔密度
精密的锥度控制
一致、清洁且快速的钻孔过程
高处理能力
易于激光集成

Z轴 – 可靠的激光高度控制

  • 高精度滚珠丝杠线性平台带有伺服电机和制动闸,可在高负载下安全可靠地运行
  • 绝对编码器可避免碰撞
  • 坚固的工业IP65连接器,用于柔性电缆出口
  • 侧面密封和硬盖可防止颗粒进入
    >> L-417高负载线性平台

Z轴 – 激光聚焦可实现锥度和横截面控制

  • 音圈直接驱动电机,可实现无摩擦运行和高扫描频率
  • 快速步进和稳定
  • 集成线性编码器,可实现准确的位置反馈
  • 可调节的重力补偿,确保安全运行
  • 灵活的安装选配件,易于集成
    >> V-308音圈PIFOC聚焦驱动器

XY轴 – 精密定位工件

  • 基于压电陶瓷的XY扫描仪,可实现高动态和纳米级精密定位
  • 并联运动设计,可实现X和Y方向的相同动态性
  • 零游隙柔性铰链导向带来高导向精度
  • 具有长期稳定性的亚纳米级分辨率
  • 快速毫秒级稳定时间
  • 纳米级高跟踪精度
    >> P-527多轴压电陶瓷扫描仪

XY轴 – 在长行程内定位工件

  • 高动态无铁芯线性电机,可实现快速精密的轮廓加工
  • 参考边缘可简化机器中的对准
  • 吹扫空气用连接器、侧面密封和硬盖可防止颗粒进入
  • 绝对编码器可避免参考并确保运行期间的安全性
    >> V-417高负载线性平台

灵活轻松的自动化控制

  • EtherCAT运动控制和驱动模块提供开放式网络连接
  • 通过EtherCAT生成外形或触发预定义钻孔外形
  • 通过EtherCAT或模拟功率输出进行激光脉冲控制
    >> 激光控制接口
  • 伺服控制可实现快速步进和稳定以及干扰抑制
    >> ServoBoost™
  • 能够添加快速压电控制以改善遗留系统的性能
    >> E-727数字压电控制器

系统运动中

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